烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。
移動(dòng)破碎篩分站
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
磨粉設(shè)備
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
工程攪拌設(shè)備
給料篩分設(shè)備
洗砂輸送設(shè)備
選粉除鐵設(shè)備
除塵設(shè)備
Rotary dryer
烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。
適用物料：各種礦石、礦渣、煤泥、脫硫石膏等。
筒體容積：9.0-285m3
生產(chǎn)能力：1.9-76t/h
產(chǎn)品功效筒體容積&生產(chǎn)能力
烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。
托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、潤(rùn)滑方式多種化，使托輪不易出現(xiàn)磨損、斷軸現(xiàn)象，縮短了更換周期，提高了托輪使用年限。烘干機(jī)筒體采用鋼性材質(zhì)，具有硬度大、韌性高等特點(diǎn)；并且與其它材質(zhì)相比其耐磨性能要高
由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此，干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過(guò)程強(qiáng)度大，效率高
烘干機(jī)系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，粉塵小外溢，操作環(huán)境好。選用LX型多組合式揚(yáng)料板，使物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)呈雨?duì)盍夏?，增加了物料與熱空氣的接觸面，避免了熱空泛的發(fā)生
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)
烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。
| 規(guī)格(直徑*長(zhǎng)度) | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 安裝斜度(%) | 最高進(jìn)氣溫度 | 主電動(dòng)機(jī) | 總重量(t) |
| Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
| 規(guī)格(直徑*長(zhǎng)度) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 最高進(jìn)氣溫度 |
| Ø 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Ø1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
| Ø 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Ø 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Ø1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Ø 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Ø 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Ø 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
| Ø 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Ø 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Ø 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Ø 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Ø 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
| Ø 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Ø 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Ø 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Ø 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |
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